锤炼品质蓄力创新 平坝马桶盖20余年稳销欧美

在贵州省安顺市平坝区，一家名为贵州思特技术有限公司的企业，凭借其自主研发的马桶盖，连续20余年稳固占据欧美市场。2024年，年销售额高达7000万元，成为当地制造业的一张亮丽名片。是什么让“平坝造”马桶盖在竞争激烈的国际市场中脱颖而出？答案是创新与品质。

1800次实验，铸就惊艳世界的创新成果。2006年，贵州思特技术有限公司率先在国内将3D画运用到马桶盖上，这一创举在行业内引起轩然大波。但创新之路从来不是一帆风顺的。

“由于3D画材质与马桶盖材质的热胀冷缩系数不同，马桶盖在使用中容易开裂；而且3D画效果依靠光的折射形成，喷漆、刮灰时稍有不慎，就会影响整体效果。”贵州思特技术有限公司副总经理倪生明说。

面对这些难题，公司研发团队没有丝毫退缩。他们一头扎进实验室，日夜奋战，不断尝试各种新材料、新工艺。经过长达半年时间、1800多次的反复实验，无数次的失败与重新再来，终于成功攻克技术难关。

“德国客商第一次见到3D画马桶盖成品时，眼中瞬间绽放出惊喜的光芒，难以抑制内心的激动。”倪生明回忆起当时的场景，满脸自豪，言语间满是对自家产品的骄傲与自信。

贵州思特技术有限公司在产品创新的道路上不断开拓进取，持续突破边界。如今，除了极具特色的3D画，马桶盖上的设计图案已超过5000种，涵盖浮雕、3D动画、夜光、动态影像等多元样式。在材料运用上，公司大胆创新，采用亚克力、岩板等材料制作马桶盖，每一次勇敢尝试，都为产品注入全新魅力与价值，引领着行业的创新发展潮流。

创新设计是产品的亮点，而严格的生产工序则是“平坝造”马桶盖品质的畅销欧美市场的底气。

在生产车间，马桶盖要经过塑型、打磨、喷漆、组装、检验、包装等一系列流程。从原材料采购的精挑细选，到产品出厂的层层把关，每一个马桶盖都要历经25道工序的精雕细琢。每一道工序都设有严苛的质量检测标准，质检员们以“火眼金睛”审视每一个细节，绝不放过任何细微瑕疵，确保每一个环节都精准无误。

以喷漆工序为例，看似简单，实则暗藏玄机。该公司在长期实践中摸索出独家秘诀，从喷枪的选用、漆料的调配，到喷涂的手法、速度和距离，每一步都精准把控。喷漆环境也至关重要，温湿度、洁净度等因素，都与产品的最终呈现息息相关。只有全方位精细调控，才能打造出高品质产品。

“细节决定成败。品质就是企业的生命线，只有把产品做到极致，才能在国际市场上站稳脚跟。”倪生明说，正是凭借对品质的执着坚守，“平坝造”马桶盖不仅外观吸睛，产品质量更是达到国际一流水准。

据悉，该公司已经在2014年取得自营进出口权，并拥有旗舰品牌TOPSEAT等20多个注册商标、5个欧盟商标，200多项发明专利、实用新型专利、外观设计专利和注册欧盟设计等。

“2024年，我们出口额达到了7000万元，全年生产了约70万套马桶盖。今年一季度，我们已有1000多万元的订单。接下来公司将坚定不移地持续加大创新研发投入，为产品注入源源不断的活力，力求在国际市场上继续开拓更广阔的天地，续写辉煌篇章。”倪生明满怀信心地说道。

贵州日报天眼新闻记者 沈长志

编辑 梅世桂

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