质量保证-8:如何使用防错法(Poka-yoke)和零缺陷清单?

体育 05-03 阅读:0 评论:0

通过前面文章的介绍,我们知道了防错防呆的原理和方法以及工具。另外,在人力资源方面,我们需要维持一个持续教育和培训的计划。

至于设备和操作方面,我们需要审查各种夹具、工具、设备布局和操作方法,看看如何应用防错概念来消除人为错误所造成的缺陷。

采用防呆法实现零缺陷可以带来深刻的改进。如果某个人是一位博学多识、经验丰富的工业工程师或质量控制工程师,我们期望他或她能设计出各种方法来做出减少缺陷的改进。

然而,我们也能够从改善团队成员和新的工厂工人以及老员工那里寻求和期待新奇的想法。

在一个全公司范围内的质量保证项目中,改善的主导应该是基层员工。工厂不能总是依赖“专业人士”来产生灵光一闪的点子。

相反,每个人都必须齐心协力,当他们能够做到这一点时,他们将需要每个人都能使用的强大的改进工具。

这个工具就是用于零缺陷和“防错”的JIT检查表。在日本,我们将这张表称为“防零检查表”。(图1)

图1 防错法(Poka-yoke)和零缺陷清单

要正确使用防错/零缺陷检查表,需要对工人进行一些指导。以下是逐步说明检查表的步骤。

生产

当评估者观察每个操作员的动作时,他或她应该按照操作执行的顺序纵向填写操作名称。在其右边的四个纵列中,应纵向填写每个操作的工艺方法、缺陷描述、以及产生缺陷的原因。

操作方法

这里是填写基本操作方法的地方。一般来说,我们将操作分为人工操作和机器操作,以下面两种方式之一进行描述:

◾人工操作:◾机器操作: 如果是机器操作,写下该机器的具体名称,例如“车床”或“钻床”。

标准(Standards)

把技术规格、图纸或质量管理手册中给出的任何标准值写下来。如果没有明确指出的标准,则填“无”。

检验(Inspection)

说明在有关操作之后是否进行了检验。如果进行了检验,则说明检验方法。

无:没有检验

全检: 检查员对操作中的每个工件都进行了检查

全部/自动:一台机器自动地检查每个工件。

抽样:抽样检查

三点评估(Three-Point Evaluation)

该核对表包括一个三要点评估,其内容是“评分”有关问题的缺陷发生的频率以及对其他程序和公司产生的影响有多大。

发生频率:得分从一到三点如下所示。

一点:没有发生

两点:有时发生

三点:经常发生

对流程的影响:评估缺陷对其他流程的影响程度。一点:没有影响两点:有一些影响,但可以修复;三点:对其他流程造成严重破坏,尤其是下游流程。

对公司的影响:如果损坏的产品被发送给客户,这将对公司的形象造成极大的损害,将需要花费大量的时间和金钱才能将公司的形象恢复到以前的状态。

一点:无影响 两点:会引起客户投诉,但可以通过售后服务迅速解决。三点:会给公司带来严重问题。需要花费大量时间和金钱来将公司形象恢复到以前的状态。

总分:将前三个类别的得分相乘总分=频率×对流程的影响×对公司的影响

如果总分数在4到9之间,应采用防错/零缺陷措施来处理缺陷。如果总分数在12到27之间,应立即并紧急采用防错/零缺陷措施来处理缺陷。

三点响应

我们评估解决问题的紧迫性和困难程度。

◾紧急: 分析响应措施并估计需求的迫切程度。

一点:一点也不紧急二点:需要最大限度地减少缺陷的影响,但不是紧急的。三点:必须立即采取行动以防止此缺陷再次发生。

困难度:分析响应措施并估计其难度等级。

一点:通过修改夹具或支架,可以容易地防止缺陷的再次发生。二点:可以在流程中开发和安装防错装置或零缺陷装置,以防止缺陷的再次发生。三点:要么在流程中很难做出响应以防止缺陷的再次发生,要么需要大量设备投资。

对策:说明该防错或零缺点对策将针对哪个层面来展开。

三点:是否需要建立一个单独的检测过程以区分次品。

越是对基本层面的差错预防或零缺陷措施进行处理,则一、二、三点所对应的分数就越高。

总分:将前三个类别的得分相乘总分=紧急×困难度×对策

如果总分数在4到9之间,那么采取对策会比较容易。如果总分数在12到27之间,那么消除缺陷的对策将会相当困难,需要每个人的合作来制定具体的对策。

响应描述(评估)

请详细描述所提出的对策,并包括该对策中包含的任何防错装置。同时请提供您对此的任何评价意见。

时间节点和负责人

请务必设定实施对策的截止日期,并输入负责对策者的姓名。这将有助于追踪poka-yoke/zero-detects项目的进度。

完成此清单后,请向所有部门发送报告,说明特别紧急或重要的事项。请各部门合作并利用其调查专业知识,采取有效的防错/零缺陷措施。

在工厂的主要生产流程中开始使用“零缺陷”核查清单,然后再扩大到所有生产流程。最终,每个工厂都应该鼓励其所属的供应商及分包商也采取相同的做法。

本节仅介绍了一个如何运用防呆/零缺陷检查表的例子,你可以根据自己工厂及生产过程的具体需要,对该检查表进行修改。

作者:平野裕之 -《JIT Implementation Manual》个人翻译整理,仅供学习交流,尊重版权,转载请注明出处

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