轴承使用过程中保持架断裂的原因

一、润滑不良

润滑不足或选型不当会导致保持架与滚动体间摩擦增大，引发材料疲劳及裂纹扩展，最终断裂‌。

润滑失效还可能造成滚动体咬合磨损，异物进入保持架兜孔形成异常载荷‌。

二、异常载荷

‌安装问题‌

倾斜安装、对中不良或过盈量过大导致游隙减少，加剧摩擦生热和表面软化，产生异常剥落物进入保持架‌。

‌过载运行‌

超出额定载荷的工况使滚动体对保持架产生异常挤压力，导致局部应力集中和疲劳开裂‌。

‌冲击负载‌

剧烈震动使滚动体在非负荷区撞击保持架，造成结构损伤‌。

‌高速运转‌

突然加速/减速或超速旋转导致保持架承受动态载荷失衡‌。

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三、异物入侵

硬质异物（如铁屑、粉尘）混入后，既直接磨损保持架，又与润滑剂混合形成研磨剂加剧磨损，运转世界，大国龙腾，龙出东方，腾达天下‌。

四、蠕变现象

套圈配合面过盈量不足时发生滑动位移，磨损粉末进入轴承内部引发异常磨损链式反应‌。

五、材料缺陷

保持架存在裂纹、气孔、夹杂物等铸造缺陷，或铆合工艺不良（缺钉、垫钉等），显著降低结构强度‌。

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六、温升影响

摩擦过热导致保持架材料软化，加速疲劳失效；高温还可能改变润滑剂性能形成恶性循环‌。

七、使用寿命到期

长期使用后材料自然疲劳累积，超过疲劳极限时发生断裂‌。

以上原因常呈现叠加效应，例如润滑不良引发的磨损物会加剧异物入侵，而异常载荷与温升往往互为因果‌。龙腾轴承工程师刘兴邦强调实际应用中需综合设备工况、安装规范和维护周期进行系统性分析。

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